Дефектоскоп ультразвуковой УД3-103 «ПЕЛЕНГ»
Назначение:
для контроля сплошности сварных соединений листовых элементов, труб, котлов, рельсов, деталей подвижного состава и других металлоконструкций, а также измерения толщин.
Ультразвуковой дефектоскоп «ПЕЛЕНГ» УД3-103 (ВЧ).
Дефектоскоп позволяет:
Работать в опасных условиях, на высоте и при низких температурах
— масса со встроенным аккумулятором 2,15 кг
— Рабочая температура до минус 30°C
Повысить производительность и облегчить работу оператора
— автоматическое измерение и оперативная индикация характеристик выявленного дефекта (координаты, амплитуда отраженного сигнала, эквивалентная площадь и др.)
— возможность «ручного» измерения характеристик дефекта (в том числе для вызванных из памяти протоколов с кадром А- и В- развертки)
— автоматическая сигнализация дефекта (АСД)
— звуковая (встроенная и/или на головные телефоны) и световая сигнализация
— наличие двух зон временной селекции, позволяющих реализовать контроль любых изделий различными методами
— режим оптимизации длительности развертки
— встроенная таблица скоростей УЗК для основных материалов
— автоматическая корректировка частоты следования зондирующих импульсов
— предварительное создание и запись в память до 100 настроек
— возможность работы с блоками настроек (этапов)
— автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек и блоков настроек
— наличие режима «ПАУЗА»
Снизить вероятность пропуска дефектов
— 6-ти степенная ручная регулировка ВРЧ
— возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога)
— встроенный расчет АРД
— индикация фактического значения чувствительности
— наличие автоматической регулировки чувствительности (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания УЗК и качество акустического контакта по опорному сигналу
— различные режимы А-развертки (в том числе «СТОП-КАДР», «ЛУПА», «ОГИБАЮЩАЯ»)
— В-развертка
— W-развертка (визуализация хода распространения лучей с указанием места расположения дефекта)
— «затягивание» индикации отраженного сигнала на экране, а так же удлинение срабатывания АСД
Технические характеристики дефектоскопа
| Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом эхо |
| зеркальный |
| зеркально-теневой (ЗТМ) |
| Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом фазовый |
| амплитудный |
| Режимы вихретокового контроля динамический |
| статический |
| Количество ультразвуковых каналов |
| 1 |
| Количество вихретоковых каналов |
| 1 |
| Основной индикатор дефектоскопа экран |
| ЭЛД |
| Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор |
| светодиод на панели дефектоскопа |
| светодиод на вихретоковом преобразователе |
| Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
| 0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0 |
| Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
| высокой амплитуды |
| 120 |
| низкой амплитуды |
| 4,5 |
| Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
| 25 ... 5000 |
| Типы разверток |
| в режиме ультразвукового контроля А?развертка |
| W-развертка |
| В-развертка |
| в режиме вихретокового контроля бегущая развертка |
| Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
| 0 ... 80 |
| Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. |
| 0 ... 63 |
| Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм |
| 0,01 |
| Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
| не более 60 |
| Частота вихретокового контроля, кГц |
| 10 ... 100 |
| Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
| 0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
| Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм |
| 1 … 8850 |
| Длительность А-развертки, мкс |
| минимальная |
| 6 |
| максимальная |
| 3048 |
| Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
| 0,1 … 9,9 |
| Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
| 3 ... 5000 |
| Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С |
| -20 … +50 |
| Масса, кг, не более: |
| 1,2 |
| Габаритные размеры, мм, не более: |
| 140x220x42 |
Состав базового комплекта
1. Совмещенный пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП)
2. Сетевой адаптер для работы от сети
3. Кабель для подключения совмещенного ПЭП
4. Кабель для подключения источника питания к сети
5. Дискета с ПО для подключения к ПЭВМ
6. Кабель для подключения прибора к ПЭВМ
7. Чехол электронного блока
8. Сумка для переноски дефектоскопа
9. Эксплуатационная документация (Руководство по эксплуатации, Инструкция по поверке /калибровке/, Формуляр)